【正火与退火的主要区别是什么】在金属热处理工艺中，正火和退火是两种常见的处理方法，它们都属于热处理的范畴，但各自的目的、工艺参数和应用范围有所不同。了解它们之间的区别，有助于更好地选择适合的工艺来满足材料性能的需求。
一、
正火和退火都是通过加热和冷却来改变金属材料的内部组织结构，以改善其机械性能或加工性能。两者的共同点在于都需要对材料进行加热，但主要区别体现在加热温度、冷却方式、目的及适用材料等方面。
正火通常是在高于临界温度的范围内加热后，在空气中自然冷却，目的是细化晶粒、改善材料的综合力学性能，并为后续加工做准备。而退火则是在低于或接近临界温度的条件下加热，然后缓慢冷却，目的是降低硬度、提高塑性、消除内应力，使材料更易于加工。
因此，正火适用于需要较高强度和韧性的情况，而退火更适合于需要改善加工性能和减少残余应力的场合。
二、表格对比
| 项目 | 正火 | 退火 |
| 加热温度 | 高于临界温度（如AC3或AC1以上） | 接近或略高于临界温度（如AC1以下） |
| 冷却方式 | 空气中自然冷却 | 炉中缓慢冷却（如随炉冷却） |
| 目的 | 细化晶粒，提高强度和韧性 | 降低硬度，改善塑性，消除内应力 |
| 应用范围 | 用于碳钢、合金钢等，常作为最终热处理或预备热处理 | 多用于铸铁、高碳钢等，用于改善加工性能 |
| 材料性能变化 | 强度和硬度稍有提高 | 硬度降低，塑性提高 |
| 工艺时间 | 较短 | 较长 |
| 成本 | 相对较低 | 相对较高 |
通过上述对比可以看出，正火与退火虽然都属于热处理工艺，但它们在实际应用中各有侧重。选择哪种工艺，应根据材料种类、使用要求以及后续加工工艺来综合考虑。
